一物一码主数据治理及
Oracle EBS系统优化项目

根据原投标方案，本项目核心目标是针对现有物料及BOM主数据、AB品管理及一物多码问题开展系统化治理，并通过Oracle EBS二次开发、接口优化、数据迁移及业务切换，建立统一、规范、可追溯的物料管理模式。

现有部分物料存在同一实物对应多个编码的情况，不同品质等级通过不同物料编码区分，导致库存统计、成本核算、采购、销售及生产业务存在重复处理和数据分散问题。项目实施后，将以统一物料编码承载实物身份，以批次Grade品质等级承载品质差异，并同步调整BOM、工艺路线、价目表、接口及报表。

• 建立统一的物料主数据标准及新旧编码映射机制，形成可追溯的治理底稿。
• 逐步形成"统一物料编码 + 批次/品质等级（Grade）"的业务管理模式。
• 完成旧物料库存、开放业务、BOM、工艺路线、价目表等相关数据的有序切换。
• 完成EBS与MES等外围系统的接口适配，确保Grade信息在业务链路中正确传递。
• 通过标准系统事务完成库存迁移，并建立数量、金额、成本及财务凭证多维度校验机制。
• 通过报表及业务功能优化，确保一物一码模式上线后业务人员能够正常查询、操作和追溯。

项目采用"现状调研—规则确认—数据治理—程序开发—测试验证—切换演练—正式上线—上线验证"的闭环实施方法。所有关键数据转换均以经过业务、财务及IT确认的新旧映射关系为依据，所有上线操作均形成可回溯的操作记录及校验结果。

• 数据完整性：旧编码原则上采用失效封存方式，不直接删除历史数据。
• 业务连续性：先清理开放业务，再实施库存及主数据切换，降低对正常业务的影响。
• 标准化原则：优先使用Oracle EBS标准功能和标准事务完成业务切换，减少直接后台数据修改。
• 财务一致性：库存数量、库存价值及会计凭证形成闭环校验。
• 可追溯原则：映射表、库存快照、迁移记录、校验报告及验收文件完整归档。
• 分阶段验证：开发、测试、演练、上线分别设置质量门槛，未经确认不得进入下一阶段。

1. 形成备品备件、原材料、半成品、成品等范围内的一物多码初始清单。
2. 结合物料名称、规格型号、历史编码、业务用途及品质等级等信息进行归并分析。
3. 核查相关物料在库存、BOM、工艺路线、PO、SO、WIP、价目表及接口中的使用情况。
4. 形成治理对象清单并提交业务部门确认。

梳理现有大类、中类、小类及品类账户分配情况，建立新旧分类映射关系。按照治理后的分类规则创建新品类组合，并通过新旧属性对比报表进行最终确认。

• 按业务需求设置 Inventory Item、Purchasable、Stockable、Transactable、Customer Orders 等属性。
• 根据实际追溯要求配置 Lot Control、Grade Controlled 及 Serial Control。
• 在发生库存事务前完成 Grade 相关控制属性的确认。
• 完成 Costing Enabled 及 Inventory Asset Value 等成本相关属性配置。

生产/采购入库 → 批次建立 → 质量检验 → Grade判定 → 库存管理 → 销售订单 → Grade价格识别 → 发运及历史追溯。

• EBS现有量查询接口增加品质等级字段。
• EBS物料推送旧MES接口增加品质等级控制及默认等级字段。
• 旧MES工单入料、工单完工、生产入库转移、成品调拨、车间杂项出入库、质检等接口增加批次质量等级字段。
• 接口程序增加Grade字段有效性校验，避免无效或缺失等级进入EBS。
• 根据客户现有接口实际调用方式完成字段兼容及联调测试。

在新物料统一编码基础上，价格规则通过Grade上下文识别品质等级，并按照业务确定的基础价格及等级调整规则计算最终价格。价目表切换前后应通过价格对比报表完成验证。

切换遵循"冻结—快照—清理—迁移—验证—启用"的顺序。切换前形成最终数据快照及开放业务清单；切换期间控制业务操作；切换完成后通过多维度校验确认结果。

库存迁移以最终库存快照为基础，按照新旧物料映射关系组织迁移。采用标准库存事务完成旧编码库存发出及新编码库存接收，并根据业务要求处理批次、序列号、库位及Grade等信息。迁移完成后进行数量、金额及追溯信息核对。

• 旧BOM及工艺路线按上线日期进行失效封存，保留历史数据。
• 新物料建立对应主BOM及工艺路线，继承确认后的组件、用量、损耗、工序、资源及工时标准。
• 新BOM及工艺路线生效日期与正式业务切换日期一致。
• 通过新物料试制/工单验证生产链路。

• 旧物料价目表行按上线日期失效。
• 新物料建立价格规则并关联Grade。
• 通过新旧价目表对比验证价格、币种、单位及生效日期。
• 正式切换后禁止新业务继续引用旧物料价目表。

库存及业务切换完成并通过验收后，将旧物料设置为不可交易、不可采购、不可销售等状态，同时保留历史查询及报表追溯能力，确保旧编码退出新业务流程而不影响历史数据查询。

• 新品类创建及品类组合导入程序。
• 旧品类失效及新旧属性对比程序。
• 物料分类、属性转换程序。
• 账户余额迁移辅助程序。
• 新物料客户物料参考导入程序。
• 未结工单批量关闭、新物料工单导入程序。
• 未结销售订单、采购订单批量处理及新物料订单导入程序。
• 订单保留预留释放及重新建立程序。
• 旧BOM、工艺路线、价目表批量失效程序。

• 工单配料界面增加批次品质等级显示。
• 订单发运界面增加批次品质等级显示。
• 仓库退料申请界面增加批次品质等级显示。
• 销售合同录入功能及OA审批接口开发。
• 标准销售订单增加销售合同关联及业务校验。
• MES相关接口增加Grade字段及有效性校验。

根据原项目范围，对现有研发、库存、采购、销售、生产、成本、库龄、收发存及事务明细等报表增加批次品质等级字段，并根据新物料管理模式调整查询逻辑。报表改造以现有客户报表清单为准。

库存迁移以业务确认的库存快照及新旧编码映射为依据，优先通过Oracle EBS标准库存事务完成数据迁移。项目不以直接修改核心业务表作为常规迁移方式。

根据原方案设置库存切换中转科目，用于承接旧编码库存发出与新编码库存接收产生的会计影响。迁移完成后，对中转科目发生额及余额进行核对，形成完整的账务闭环。

• 迁移前后库存数量核对。
• 迁移前后库存金额核对。
• 新旧物料成本信息核对。
• 中转科目余额核对。
• SLA会计分录及总账凭证核对。
• 形成财务、业务、IT三方确认的迁移校验报告。

1. 确认业务冻结时间及切换窗口。
2. 形成最终库存及开放业务快照。
3. 完成旧编码PO/SO/WIP及预留等业务清理。
4. 完成旧物料库存迁移。
5. 完成新物料、BOM、工艺路线及价目表启用。
6. 完成接口、报表及业务功能验证。
7. 完成库存数量、金额、成本及财务凭证核对。
8. 由业务、财务、IT及项目组共同确认上线结果。

• 单元测试：验证程序及接口单项功能。
• 集成测试：验证EBS与MES/OA等外围系统的数据链路。
• 业务场景测试：覆盖采购、生产、库存、销售、质量及财务场景。
• 切换演练：按照正式上线步骤进行完整数据迁移及校验。
• 上线验证：上线后执行关键业务及财务核对。

• 新旧物料映射关系经业务、财务及IT确认。
• 迁移范围内库存数量及金额完成核对。
• 批次、序列号及Grade等关键追溯信息符合项目要求。
• 新物料采购、生产、库存、销售流程验证通过。
• 接口及报表满足上线业务要求。
• 财务凭证及中转科目核对通过。
• 项目交付物完整，完成正式上线验收。